橡膠單軸真空平板機

簡要描述：橡膠單軸真空平板機采用平均抽法，可使產(chǎn)品穩(wěn)定，提高品質(zhì)及產(chǎn)能

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詳情介紹

　　橡膠單軸真空平板機特點介紹

　　1、真空能力

　　真空度高，采用平均抽法，可使產(chǎn)品穩(wěn)定，提高品質(zhì)及產(chǎn)能。

　　2、開模設(shè)計

　　新型軌道開模，掀模角度可達90度，方便人員操作。換模具時，不需將軌道開模座卸下，即可輕松完成。大幅提升工作效率及安全性。

　　3、掀模設(shè)計

　　特殊掀模機構(gòu)設(shè)計，耐用壽命長，輸入模安靜、快速、平穩(wěn)。

　　4、油路設(shè)計

　　大噸數(shù)采用雙動力，個別油路設(shè)計，穩(wěn)定、安靜、故障率低

　　5、4RT架構(gòu)特點在于超越一般傳統(tǒng)的前頂式掀模，可用于三層或四層取成品之特殊模具，此功能具有掀模及中層模具個別頂出，底層模具入模，中層模下降，頂針上升拍成品之特殊功能，可依操作者需要做調(diào)整。

　　同機臺不同噸位熱壓真空硫化機可實現(xiàn)大小工件同時生產(chǎn)。

橡膠單軸真空平板機注意事項：

　　1、在搬運時盡可能使用搬運設(shè)備，若用鋼管搬運時其直徑不宜超過60mm,機器不能過分傾斜，以防發(fā)生事故不要損傷各零部件及表面油漆。

　　2、需安放在平穩(wěn)面堅固的基礎(chǔ)上用水平儀校正縱向及橫向的水平。

　　3、向油箱中加入純凈的68#抗磨液壓油，油位高度應(yīng)至油位計的上刻線要試運行一次后需補足。

　　4、清除熱板上的雜物根據(jù)模具的大小將紅針調(diào)到相應(yīng)的壓力，zui大不得超過20Mpa。綠針為自動補壓壓力一般比紅針低10%左右?；寮皾L輪處每班加注耐高溫潤滑油脂。

　　5、接通三相四線制電源，將“自動”“手動”旋轉(zhuǎn)至自動位置。按“復(fù)位”按鈕，隨即按“停止”按鈕，檢查全自動硫化機電機軸尾端轉(zhuǎn)向必須是順時針方向。電控箱一定要接入零線，主機需用4平方mm的導線接地。

　　保養(yǎng)：

　　1、硫化機存放環(huán)境應(yīng)保持干燥、通風良好，避免因潮濕導致電器線路潮濕；

　　2、不要在雨天在室外使用硫化機，防止電控箱及加熱板進水；

　　3、如果工作環(huán)境潮濕、多水，在拆卸搬運硫化機時，應(yīng)在地面用物品墊高，不要讓硫化機同水直接接觸；

　　4、如果在使用過程中，因操作不當導致加熱板進水，應(yīng)進行維修。如果需要進行應(yīng)急搶修，可將加熱板上蓋板打開，先將水倒出，然后將電控箱設(shè)置為手動操作，加溫到100℃，保持恒溫半個小時，將線路烘干，在在手動狀態(tài)下進行皮帶膠接。

　　5、硫化機在較長時間內(nèi)不需要使用的情況下，應(yīng)每隔半個月對加熱板進行加熱(溫度設(shè)置在100℃)，保持溫度半個小時左右。

　　6、每次使用結(jié)束后，應(yīng)當將水壓板內(nèi)的水放干凈，尤其是冬季，如果水不能放干凈，往往導致水壓板膠皮過早老化，水壓板使用壽命降低；

　　正確的放水方式是，在硫化保溫結(jié)束后，硫化機未拆卸前進行。如果在機器拆卸后放水，有可能導致水壓板內(nèi)的水無法*排出。

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