雙軸式平板硫化機真空

簡要描述：雙軸式平板硫化機真空介紹：采用平均抽法，可使產(chǎn)品穩(wěn)定，提高品質(zhì)及產(chǎn)能。

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詳情介紹

　　雙軸式平板硫化機真空特點介紹：

　　1、真空能力

　　真空度高，采用平均抽法，可使產(chǎn)品穩(wěn)定，提高品質(zhì)及產(chǎn)能。

　　2、開模設(shè)計

　　新型軌道開模，掀模角度可達90度，方便人員操作。換模具時，不需將軌道開模座卸下，即可輕松完成。大幅提升工作效率及安全性。

　　3、掀模設(shè)計

　　特殊掀模機構(gòu)設(shè)計，耐用壽命長，輸入模安靜、快速、平穩(wěn)。

　　4、油路設(shè)計

　　大噸數(shù)采用雙動力，個別油路設(shè)計，穩(wěn)定、安靜、故障率低

　　操作規(guī)程：

　　1、上崗前，操作人員必須穿戴好勞保用品。

　　2、檢查設(shè)備、電器、控制系統(tǒng)應(yīng)完好、靈敏可靠、機內(nèi)無異物，方可開機。

　　3、把模具居中放入平板，送取模具要帶好手套，防止?fàn)C傷。

　　4、把操作手柄處于閉合位置，啟動油泵，閉合平板。

　　5、先開啟蒸汽底閥，再開啟蒸汽總閥，讓蒸汽流通平板硫化機6min左右，以排凈硫化機內(nèi)的冷凝水。

　　6、調(diào)節(jié)蒸汽總閥和底閥，模具預(yù)熱開始，預(yù)熱時間不能少于20min。

　　7、當(dāng)蒸汽壓力在0.36MP～0.37MP之間時，溫度達到140℃±0.5℃。此時開啟模板，將事先稱取好的足量的膠(質(zhì)量為35g～36g，片厚為2.1mm～2.5mm)放入模腔，然后迅速閉合模板，將其放在平板中央。

　　8、調(diào)好平板硫化機上的硫化時間(30min或20min)，然后加壓閉合平板，硫化開始。

　　9、到硫化時間后，卸載泵站，立即將硫化后的試樣從模具中取出，放置規(guī)定地點冷卻。模具內(nèi)取試樣時，注意模腔及模面光面保護，防止出現(xiàn)劃痕。

　　10、操作結(jié)束后，關(guān)閉電源和汽源，卸掉壓力，關(guān)閉油閥，清潔機器。

　　雙軸式平板硫化機真空保養(yǎng)：

　　1、硫化機存放環(huán)境應(yīng)保持干燥、通風(fēng)良好，避免因潮濕導(dǎo)致電器線路潮濕；

　　2、不要在雨天在室外使用硫化機，防止電控箱及加熱板進水；

　　3、如果工作環(huán)境潮濕、多水，在拆卸搬運硫化機時，應(yīng)在地面用物品墊高，不要讓硫化機同水直接接觸；

　　4、如果在使用過程中，因操作不當(dāng)導(dǎo)致加熱板進水，應(yīng)進行維修。如果需要進行應(yīng)急搶修，可將加熱板上蓋板打開，先將水倒出，然后將電控箱設(shè)置為手動操作，加溫到100℃，保持恒溫半個小時，將線路烘干，在在手動狀態(tài)下進行皮帶膠接。

　　5、硫化機在較長時間內(nèi)不需要使用的情況下，應(yīng)每隔半個月對加熱板進行加熱(溫度設(shè)置在100℃)，保持溫度半個小時左右。

　　6、每次使用結(jié)束后，應(yīng)當(dāng)將水壓板內(nèi)的水放干凈，尤其是冬季，如果水不能放干凈，往往導(dǎo)致水壓板膠皮過早老化，水壓板使用壽命降低；

　　正確的放水方式是，在硫化保溫結(jié)束后，硫化機未拆卸前進行。如果在機器拆卸后放水，有可能導(dǎo)致水壓板內(nèi)的水無法*排出。

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