全自動硫化機操作成型中的影響因素

　　全自動硫化機操作成型中的影響因素

　　隨著社會的發展現在很多人們使用全自動硫化機，買臺設備不在話下，但是硫化機怎么使用很多新手還不熟悉，這就相對會走彎路，下面由硫化機專業生產廠家給大家介紹一下硫化機硫化成型過程中的主要因素有哪些？

　　1、硫化機噴嘴溫度

　　噴嘴溫度通常是略低于料筒zui高溫度的，這是為了防止熔料在直通式噴嘴可能發生的“流涎現象”。噴嘴溫度也不能過低，否則將會造成熔料的早凝而將噴嘴堵死，或者由于早凝料注入模腔而影響制品的性能。

　　2、料筒溫度

　　注射模塑過程需要控制的溫度有料筒溫度、噴嘴溫度和模具溫度等。前兩個溫度主要影響塑料的塑化和流動，而后一種溫度主要是影響塑料的流動和冷卻。每一種塑料都具有不同的流動溫度，同一種塑料，由于來源或牌號不同，其流動溫度及分解溫度是有差別的，這是由于平均分子量和分子量分布不同所致，塑料在不同類型的注射機內的塑化過程也是不同的，因而選擇料筒溫度也不相同。

　　3、硫化機模具溫度

　　模具溫度對制品的內在性能和表觀質量影響很大。模具溫度的高低決定于塑料結晶性的有無、制品的尺寸與結構、性能要求，以及其它工藝條件（熔料溫度、注射速度及注射壓力、模塑周期等）。

　　硫化機主要用于硫化橡膠制品、橡塑制品、硅膠制品、氟膠制品、聚氨酯制品、高分子納米材制品、合成石板材各種O型圈、密封件以及各種模壓和非模壓制品生產，它具有熱板單位面積壓力大,設備操作可靠和維修量少等優點。