再生膠的優(yōu)缺點及使用注意事項

　　再生膠的優(yōu)缺點及使用注意事項
　　再生膠代替部分生膠用于生產各種橡膠制品，再生膠生產低檔橡膠制品，在我國已有幾十年的歷史，由于再生膠的加工工藝性能優(yōu)良，價格低廉，它只有生膠價格的三分之一左右，因此，應用廣泛，我國消耗量萬噸，不但能降低橡膠制品的成本。
　　再生膠的優(yōu)點
　　1、有良好的塑性，易與生膠和配合劑混合，節(jié)省工時，降低動力消耗；
　　2、收縮性小，能使制品有平滑的表面和準確的尺寸；
　　3、流動性好，易于制作模型制品；
　　4、耐老化性好，能改善橡膠制品的耐自然老化性能；
　　5、具有良好的耐熱、耐油、耐酸堿性；
　　6、硫化速度快，耐焦燒性好。
　　7、還能改善生產工藝性能
　　再生膠的缺點
　　彈性差再生膠是由彈性硫化膠經加工處理后得到的塑性材料，其本身塑性好、彈性差，再硫化后也不能恢復到原有的彈性水平。因此，應用時要注意選擇好配合量，特別是制造彈性好的產品，應盡量少用或不用再生膠而用膠粉。
　　屈撓龜裂大再生膠本身的耐屈撓龜裂性差，這是因為廢硫化膠再生后其分子內的結合力減弱所致。對屈撓龜裂要求較高的一些特殊制品，摻用再生膠要斟酌使用，并注意使用量，摻用膠粉可提高耐屈撓的性能。耐撕裂性差影響耐撕裂性的因素較多，其中配合劑分散不均，制成的橡膠制品不僅物理機械性能低，耐老化性差，而且抗撕裂性也弱。再生膠在脫硫工藝過程中，由于拌料不均，再生劑分散不好，也是造成再生膠耐撕裂性差的一個因素，在應用時應注意這點。摻用膠粉可提高耐撕裂性能。再生膠含有的橡膠烴是指廢硫化膠中的彈性橡膠成分。
　　使用再生膠的注意事項
　　1、熟悉再生膠的優(yōu)缺點。
　　2、對進廠的再生膠一定要經檢驗后使用，掌握它的技術性能，便于制定配方時參考。
　　3、制定配方時要根據橡膠烴的含量考慮硫黃和其他配合劑的正確用量，以收到理想的配合效果。
　　4、再生膠的相對密度、水分含量及所含的軟化劑量都對產品有一定的影響，應用時要考慮這些因素，尤其要適當調整配方中軟化劑的用量。
　　5、再生膠的用量要根據所制產品的具體要求，合理地考慮它的用量。用量過多或過少，都會對產品的質量和經濟效益產生一定的影響。
　　6、再生膠應用前一定要經塑煉合格后方可使用。