淺談如何確定平板硫化機的換油周期
　　平板硫化機主要用于硫化平型膠帶（如輸送帶、傳動帶，簡稱平帶），屬于液壓機械，平板硫化機的主要功能是提供硫化所需的壓力和溫度。壓力由液壓系統通過液壓缸產生，溫度由加熱介質（通常為蒸汽、導熱油等，過熱水也有用）所提供。輸送帶平板硫化機主要用于硫化平型膠帶、膠板、高分子等平板類產品的成型，它具有熱板單位面積壓力大，設備操作可靠、維修量少等優點。溫度由加熱介質（通常為蒸汽、導熱油等）所提供。平帶平板硫化機按機架的結構形式主要可分為柱式平帶平板硫化機和框式平帶平板硫化機兩類；按工作層數可有單層和多層之分：按液壓系統工作介質則可有油壓和水壓之分。
　　平板硫化機適用于壓制成型各類橡膠模型制品及非模型制品的主要設備，也可用于壓制各類熱固性塑料及發泡性橡塑制品。具有獨立的動力機構和電器系統，采用按鈕集中控制。工作壓力、加熱溫度均可在一定范圍內調節。平板硫化機是橡膠制造業*的生產設備。下面我們淺談一下在實際保養中如何對平板硫化機換油，如何確定平板硫化機的換油周期。
　　平板硫化機在使用一定的時間之后要進行換油，換油取決于油液被污染的程度。我們給出了以下幾種方案，以便您對硫化機換油期確定的問題得到解決：
　　1.目測換油法。它是憑維修人員的經驗，根據目測到的一些油液常規狀態變化-如油液變黑、發臭、變成乳白色等，決定是否換油。這一方法取決于實際操作人員的經驗積累了。
　　2取樣化驗法。定期對平板硫化機中的油液進行取樣化驗，測定必要的項目(如黏度、酸值、水分、顆粒大小和含量以及腐蝕等)和指標，按油質的實際測量值與規定的油液劣化標準進行對比，確定油液該不該換。取樣時間：對一般工程機械的液壓系統應在換油周期前一周進行，關鍵設備,如:TBM全斷面掘進機等的液壓系統應每隔500小時進行一次取樣化驗，化驗結果應填入設備技術檔案。取樣化驗法適用于關鍵設備和大型液壓設備。
　　3.定期換油法。根據設備所在場地的環境條件、工作條件和所用油品的換油周期，到期就進行更換。這種方法對液壓設備較多的企業很適用。