橡膠注射機如何保養

　　橡膠注射成型機是橡膠模壓制品生產上比較常用的一項技術，有的人可能因為名字太長而記不住所以他還有個簡稱叫做橡膠注射機，主要被應用在電氣絕緣件上，比如橡膠手套一類的橡膠產品，同時橡膠注射成型機還可以做出模具模型在烘烤糕點的時候會被用到，在制作橡膠產品的時候橡膠注射成型機也起到了的作用，可以說這個設備的出現又一次帶動了橡膠行業的發展，讓橡膠行業中的各個工廠都加大了生產效率和產品質量，不過那么強大的機器終究是會出現一些磨損的，時間用久之后橡膠注射成型機就容易出現故障了，想要讓橡膠注射成型機減少故障的次數就只有好好保養他了。
 

　　橡膠注射機維護保養的幾個辦法：
 

　　1、機器應保持清潔，定期及時進行維修，對已經磨損的零件進行修復或更換。
 

　　2、每班換班時應檢查各潤滑點、冷卻水的循環情況是否正常。
 

　　3、應嚴格注意避免水分和雜質等混入油液中。
 

　　4、油箱中應保持一定容量符合要求的工作油，經常檢查油面位置，機器初用時應將油箱及濾油器清洗干凈，將工作油過濾后注入油箱，3個月后清理更換新油，以后每隔半年清理更換一次。
 

　　5、機器嘗試啟動時，啟動油泵后應在空載情況下運轉5min以上，然后才能進行動作，如工作液表面有氣泡，應及時檢查及擰緊油泵進油管道，防止空氣滲入而損壞油泵。
 

　　6、每月清理各電器接觸點，若觸點發毛，視情況修復或更換，以保證動作靈敏，保持控制箱內干燥、清潔。
 

　　7、在油泵電機工作情況下，移動模板與固定模板之間不能放置雜物，以免誤動作損壞機器及模具。
 

　　8、預溫期間或較長時間不進注射動作時，應將預塑膠筒和注射膠筒內膠料清理干凈，并將注射座退至終止位置。