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    鑫城一鳴再生膠生產(chǎn)線示意圖

    發(fā)布時(shí)間: 2014-05-24  點(diǎn)擊次數(shù): 3635次
      再生膠生產(chǎn)設(shè)備簡介:(單生產(chǎn)線配置)
      
      1.由廢舊輪胎膠粉設(shè)備對廢舊橡膠制品進(jìn)行破碎研磨得到制取20目-30目細(xì)度的純凈膠粉。
      
      廢舊輪胎膠粉設(shè)備由廢舊輪胎分解設(shè)備,粉碎機(jī)組,膠粉篩分磁選輸送機(jī)組三大部分組成。通過廢舊輪胎分解設(shè)備FJ1200機(jī)組,先將輪胎加工成3.5厘米見方的小塊;再由粉碎機(jī)組XKP400/450560型對膠塊進(jìn)行破碎研磨得到鋼絲混雜的膠粉、膠粒;然后由膠粉篩分磁選輸送機(jī)組CSF9000型,將鋼絲與胎膠分離*。通過皮帶輸送裝置經(jīng)過兩道篩床篩選出的細(xì)料再經(jīng)磁輥,磁選分離出鋼絲,制取10目-40目細(xì)度的純凈膠粉(細(xì)度任選)。達(dá)不到要求目數(shù)細(xì)度的膠粉經(jīng)塊料輸送機(jī)返回粉碎機(jī)再次研磨,這種循環(huán)研磨工藝技術(shù),不需任何化工原料,無廢氣,無廢水,運(yùn)行費(fèi)用低。磁選鋼絲效果達(dá)99.9%以上,總裝機(jī)80Kw,平均每處理1噸輪胎耗電200度左右,每小時(shí)產(chǎn)量為200-400公斤(取得膠粉細(xì)度不同,產(chǎn)量亦有不同),是利用鋼絲輪胎生產(chǎn)膠粉的*設(shè)備。
      
      2.用動(dòng)態(tài)脫硫罐將膠粉與軟化劑、活化劑及水等化學(xué)物質(zhì)置于罐內(nèi),在連續(xù)攪拌、密閉加熱以及化學(xué)共同作用下,使膠粉達(dá)到均勻有效脫硫目的。
      
      產(chǎn)品名稱:DTL3-1/DTL6-2動(dòng)態(tài)脫硫罐
      
      產(chǎn)品用途:動(dòng)態(tài)脫硫罐用于將粉末狀硫化膠與軟化劑、活化劑及水等置于罐內(nèi),在連續(xù)攪拌下密閉加熱,以使膠粉達(dá)到均勻有效脫硫目的,采用高溫動(dòng)態(tài)脫硫新工藝的關(guān)鍵設(shè)備。加熱方式為導(dǎo)熱油加熱、過熱蒸汽加熱、電加熱三種。
      
      產(chǎn)品說明:動(dòng)態(tài)脫硫罐為臥式Ⅱ類壓力容器,加熱方式電加熱、導(dǎo)熱油及過熱蒸汽加熱。罐口開關(guān)門有全自動(dòng)和手動(dòng)二種形式供用戶選擇。罐體上部為加料口、下部為出料口。全自動(dòng)動(dòng)態(tài)罐開關(guān)門由液壓控制。手動(dòng)動(dòng)態(tài)罐開關(guān)門采用人工機(jī)械錯(cuò)口手動(dòng)開關(guān)門,以上兩種動(dòng)態(tài)罐均與零壓開關(guān)連鎖,確保安全。攪拌器由JZQ系列減速器通過雙排鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)或直給式轉(zhuǎn)動(dòng),正反轉(zhuǎn)可自動(dòng)控制。攪拌槳形式為帶狀與附壁組合式。壓力容器部件按GB150—98《鋼制壓力容器》標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造。
      
      動(dòng)態(tài)脫硫罐設(shè)備技術(shù)參數(shù):
      
      容積6立方米
      
      處理量2000公斤
      
      容積4.5立方米
      
      處理量1500公斤
      
      容積3立方米
      
      處理量1000公斤
      
      工作壓力2.6/3.MPa
      
      工作溫度(3.3-4.5立方米)280℃
      
      工作溫度(6-8立方米)280℃
      
      攪拌器轉(zhuǎn)速16r/min
      
      電機(jī)功率(3.3立方米)15KW
      
      電機(jī)功率(4.5-8立方米)18.5KW
      
      3.開放式煉膠機(jī)將脫硫后的膠粉進(jìn)行數(shù)次混煉。
      
      煉膠機(jī)規(guī)格型號:XK-400A/B、XK-450A/B、XK-560A/B、
      
      開放式煉膠機(jī)用途:開煉機(jī)主要用于天然橡膠的混煉或再生膠脫硫后的混煉塑煉壓片。適用于再生膠廠、傳動(dòng)帶廠、輸送機(jī)帶廠、橡膠制品廠、鞋廠、電纜廠、膠管廠、密封件等橡膠有關(guān)行業(yè)。
      
      開放式煉膠機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
      
      ①開煉機(jī)主要有一體底座、機(jī)架、前后輥筒、傳動(dòng)齒輪、減速機(jī)、調(diào)距裝置、輥溫調(diào)節(jié)裝置、安全開關(guān)、電氣控制系統(tǒng)組成。
      
      ②輥筒材料為合金冷硬鑄鐵,具有高硬度和耐磨性,輥溫調(diào)節(jié)裝置,可向輥筒內(nèi)通入蒸汽或冷卻水來調(diào)節(jié)輥溫,以滿足工藝要求。
      
      ③開放式煉膠機(jī)設(shè)計(jì)安裝有安全保護(hù)裝置:
      
      1、電氣保護(hù):當(dāng)設(shè)備超過負(fù)荷較大時(shí),設(shè)備停車。
      
      2、輥筒安全保險(xiǎn)裝置:當(dāng)設(shè)備瞬間超過輥筒壓力時(shí),安全保險(xiǎn)片坐自動(dòng)段裂。從而保護(hù)輥筒和其它主要零件(XK-400無此裝置)使機(jī)器運(yùn)行更加可靠,維修成本降到zui低。
      
      3、機(jī)器裝備有制動(dòng)剎車裝置,發(fā)生緊急事故時(shí),拉動(dòng)安全拉桿能立即剎車,使輥筒反轉(zhuǎn)1/4周,從而降低了事故的發(fā)生。
      
      開放式煉膠機(jī)技術(shù)參數(shù):
      
      產(chǎn)品型號:XK-450
      
      輥筒直徑:¢450mm
      
      輥筒工作長度:1200mm
      
      前輥筒線速度:24.5m/min
      
      前后輥筒速比:1:1.27
      
      一次加料量:25-50kg
      
      驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率:55kw
      
      外形尺寸:約5200x2380x1770mm
      
      設(shè)備重量:約12000kg
      
      備注:尼龍瓦干油潤滑
      
      4.橡膠精煉機(jī)將煉膠機(jī)混煉過的橡膠進(jìn)行精煉并去除雜質(zhì)后進(jìn)行收卷,制成成品。
      
      橡膠精煉機(jī)規(guī)格型號:XKJ-400、XKJ-480
      
      橡膠精煉機(jī)用途:精煉機(jī)主要用于再生膠的精煉和卷片,適用于再生膠廠。
      
      橡膠精煉機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
      
      ①精煉機(jī)主要由一體底座、機(jī)架、前后輥筒、傳動(dòng)齒輪、減速機(jī)、調(diào)距裝置、輥溫調(diào)節(jié)裝置、切刀組件、卷取機(jī)構(gòu),安全開關(guān)及電氣控制系統(tǒng)組成。
      
      ②輥筒材料為合金冷硬鑄鐵,具有高硬度的耐磨性,輥溫調(diào)節(jié)裝置,可向輥筒內(nèi)通入蒸汽或冷卻水來調(diào)節(jié)輥溫以滿足工藝要求。
      
      ③轉(zhuǎn)動(dòng)卷取機(jī)構(gòu)上的手輪,即可調(diào)節(jié)卷取輥的線速度。
      
      ④機(jī)器裝配有制動(dòng)剎車裝置,發(fā)生緊急事故時(shí),拉動(dòng)安全拉桿能立即剎車,使輥筒反轉(zhuǎn)1/4周,從而降低了人身事故的發(fā)生。
      
      橡膠精煉機(jī)技術(shù)參數(shù):
      
      產(chǎn)品型號:XKJ-480
      
      輥筒直徑:前輥¢480mm
      
      后輥¢612mm
      
      輥筒工作長度:800mm
      
      前輥筒線速度:26.6m/min
      
      前后輥筒速比:1:1.75
      
      生產(chǎn)能力:500kg/h
      
      驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率:75kw
      
      外形尺寸:約5070x2800x1978mm
      
      設(shè)備重量:約20000kg
      
      備注:尼龍瓦干油潤滑

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